上海浦东千级镀膜洁净车间装修工程施工技术要点

　　一、工程概况

　　本工程洁净区位于 6 号通用生产车间地上 2 层，总建筑面积 2067 m²，含调阻、镀膜、光刻等功能房间;其中万级洁净区 1911 m²，千级洁净区 156 m²。洁净厂房装修全过程须对施工环境、人员、材料与机械实行清洁管制，建立管理制度并设专人监督。以下从深化设计、结构施工到装修施工提炼技术要点。

　　二、深化设计

　　原设计图纸深度通常不足以直接指导施工，需承包单位结合原设计、选材与工艺进行深化，主要任务有三：一是完成墙面、地面、吊顶、门窗等装修详图;二是对机电管线与设备综合排布;三是整合优化装修与机电深化图。

　　深化应严格遵循原图与规范，不改变原设计意图，仅作补充延伸;同时对原图查漏补缺、勘误明确。选材须在满足设计指标前提下，对机制板与手工板等多方案经各方共同比选确定。最关键的是装修与机电综合深化，在图纸阶段解决 "碰撞冲突"：各类管道标高、路径与隔墙主龙骨、吊顶吊杆相互避让，吊顶内相似管线共用综合支吊架，管线与墙板科学排版，从而大幅降低后期返工。

　　三、施工准备与总体流程

　　施工前先完成外围护封闭(外墙、外门窗)，并提前安装调试正式电梯、取得使用许可，以解决封闭后无法使用施工升降机的垂直运输问题。本工程主体为钢结构，钢柱、钢梁、楼板均已喷涂防火涂料，需提前处理避免后期产尘;室内隔墙、内窗先施工到位，隐蔽工程验收合格并形成资料，水电气与机具备齐，正式开工前全面清扫室内。总体流程按围护封闭→结构表面处理→地面基层→壁板→FFU 吊顶→门窗气密→调试验收顺序推进。

　　四、结构阶段技术要点

　　主体结构表面处理： 钢结构防火涂料表面再喷一层聚氨酯面漆，使之光洁、不易积尘;技术夹层内外露钢柱同法处理。非膨胀型防火涂料表面粗糙、颗粒大，须先打磨平整再喷漆。洁净室内钢柱以金属壁板包覆即可，无须喷漆。喷漆前先用气枪吹扫，喷两遍聚氨酯面漆，干膜厚度约 100 μm;面漆须与防火涂料相容，宜选用同一厂家产品。

　　楼地面优化： ①40 mm 找平层与楼板混凝土同步施工，C30 一次浇筑成型，坍落度控制在 200±20 mm、骨料粒径 10~15 mm，保证流动性与便于收光;相较二次找平，取消地泵与界面剂，整体性、强度更好，避免空鼓、开裂、分层，也减少室内二次浇筑污染。②洁净室施工前先涂环氧底漆覆盖保护地面、减少产尘;待其余工序完成、地面施工前，清理修补底漆并整体打磨除尘，再做导电层、中涂层与面漆。

　　五、装修阶段技术要点

　　洁净壁板： 按房间尺寸与净空选板，常用 2400 mm×1200 mm、2400 mm×900 mm，厚 50/100 mm，可定制。排版尽量保整板，非整板置于两侧或中央且宽度不小于整板 1/3，不足则均分;窗两边与板缝重合，模数不符时非整板居中;单扇门贴板一侧布置，双扇门同窗法排版。本项目采用 50 mm 厚金属铝蜂窝板，板底以槽形铝合金件固定于地面，板间用中字铝连接，顶部角铝与隔墙固定，阴阳角用成品铝料并装弧形条，拼缝以中性密封胶填实。

　　FFU 吊顶： FFU 吊顶为集成吊顶，除 FFU 外还布置风口、灯具、消防广播与喷淋头。本项目规格 1200 mm×1200 mm，吊顶板为 50 mm 厚单层玻镁金属岩棉夹芯板、防静电涂层、可上人;龙骨为 50 mm 明架 T 形阳极氧化铝龙骨，Φ10 热镀锌丝杆吊杆，龙骨与高效过滤器间设连续密封条，系统承载 150 kg/m²。T 形龙骨以丁字形、十字形、直角形专用接头内六角螺栓紧固，龙骨完成后再装 FFU 与吊顶板。

　　气密门窗： 门窗材料须耐腐蚀、不产尘、不积尘、防静电，重点控制构造与施工缝隙，柔性嵌填或密封胶密封，做到启闭灵活、关闭严密、五金光洁无锈。回风夹道壁板上装固定单层气密观察窗，采用 4~6 mm 钢化玻璃，不锈钢自攻钉连接框体、装不锈钢侧边框，框玻璃间以中性硅酮胶填实。气密门分单扇、双扇，本项目均装于轻钢龙骨隔墙，隔墙施工时预留型钢门框;门扇与门框、双扇门间设橡胶密封条，门框与隔墙缝隙以中性硅酮胶填实。

　　六、洁净装修的特殊性

　　相较普通建筑装修，洁净厂房装修有三方面特殊要求：一是深化设计标准高，需绘制大量节点图、针对各类构造与施工缝隙给出处理措施，并结合市场合理选材;二是对施工人员专业素质要求高，通常由专业厂家指导或直接施工，在进度与材料损耗上更具优势;三是对施工环境清洁度要求高，人员着装、材料加工、设备清洁与现场清理均须达到洁净标准，否则易造成污染、导致洁净度不达标。唯有在技术、生产、管理上专项把控，才能交付质量合格的洁净工程。